單層壓瓦機--彩鋼瓦設備改進流程
單層壓瓦機 彩鋼瓦設備改進過程分4步完成。
第1步改進,增加長度測量裝置和飛鋸,當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作,自動切斷型材。
第2步改進,加一臺打邊孔的液壓沖孔設備,一次同時沖四個孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。
第3步改進,再增加一臺打中孔的設備,在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔, 大可以打16個中孔。
第4步改進,針對新型角馳壓瓦機設備設備要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設定, 大打8組雙孔。
自動角馳壓瓦機設備設備都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。自動角馳壓瓦機設備設備可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線, 不需要人工進行操作。